撞击材料中的硬点会对带锯条造成多种损害，这些损害会严重影响带锯条的使用寿命和切削效果。以下是撞击硬点造成的可能损伤：

1. 硬质合金损伤：硬质合金是带锯条的主要材料之一，具有耐磨、抗压等特性。当带锯条撞击材料中的硬点时，会导致硬质合金表面产生划痕和变形，甚至部分损坏或脱落。这将直接降低带锯条的切削性能和寿命。

2. 刀齿损坏：带锯条上的刀齿是用于切割材料的关键部位，当撞击硬点时，刀齿可能会产生弯曲、断裂或者磨损。这将导致切削效果变差，甚至需要更频繁地更换刀齿，增加生产成本。

3. 弯曲变形：撞击硬点会产生较大的冲击力，可能导致带锯条的弯曲变形。一旦带锯条发生弯曲，将导致切削线条不整齐，切削质量下降，还可能造成其他机械设备的损坏。

4. 带锯条疲劳：频繁撞击硬点会使带锯条产生疲劳裂纹，这是因为冲击力会使材料发生塑性变形，导致局部应力集中，长期累积会导致裂纹的产生和扩展。一旦带锯条发生疲劳裂纹，可能导致锯条折断，造成更严重的设备损坏。

5. 切削性能下降：硬点撞击后，带锯条的切削性能将受到明显影响。切削速度减慢、切割力增加、切削质量下降等问题会直接影响加工效率和产品质量。

面对撞击材料中的硬点造成的损害，我们可以采取以下一些措施来减少或避免这些潜在的损害：

1. 提前了解工件材料：在进行切割之前，尽可能了解工件的材料特性，包括其中是否存在硬点物体。根据材料的硬度和性质选择合适的带锯条。

2. 使用合适的切割参数：在切割过程中，合理调整切削参数，包括切削速度、进给量、切割深度等，确保带锯条在正常工作范围内，避免因参数设置不当导致的撞击损伤。

3. 定期检查带锯条：定期对带锯条进行检查，发现刀齿磨损或者其他损伤及时更换或维修，避免因未及时处理而造成更大的损害。

4. 使用适当冷却润滑剂：适当的冷却润滑剂可以降低切削温度，减少摩擦效应，降低带锯条受力程度，从而减少撞击带来的损害。

5. 使用优质的带锯条：选择合格的带锯条生产厂家，购买质量可靠、性能优良的带锯条，减少材料撞击带来的损害。

最后，江汉带锯条生产厂家需要强调的是，为了减少撞击硬点给带锯条带来的损害，在实际使用过程中务必要加强切削操作规范，提高切削员的操作技能和安全意识，确保设备和带锯条的长期稳定使用。